Шестерёнки — незаменимый элемент любой техники. Они могут быть спиральными и двойными спиральными, внутренними и внешними, реечными и коническими, червячными, плосковершинными и пр. Техническая деталь присутствует в большом количестве в любом устройстве, больше всего подвергается износу и ломается. Отсюда и распространенность 3D-печати шестеренок.
Однако при их печати специалисту нужно быть исключительно внимательным. Потому что визуально два изделия разного качества могут не отличаться. Однако их технические характеристики могут быть разными!
Материалы
Главный показатель при выборе материала для печати шестеренок — качество с износостойкостью. Потому что в процессе работы шестеренки трутся друг о друга. Поэтому некачественная деталь быстро выйдет из строя. Хорошо, если поломка заметная. Можно сразу принять меры. Если она незначительная, будут небольшие дефекты, а качество работы заметно снизится. К тому же и найти дефектную шестеренку в сложной конструкции будет сложно.
Пластик – основной материал для трехмерной печати шестеренок. Однако у него есть много видов. Основные виды пластика это:
- Nylon. Высокопрочный материал с температурой деформации (ТД) в 90-100 °С является хорошим выбором для создания подвижных элементов. Однако нейлон много впитывает влаги, поэтому этот вид пластика не рекомендуется для печати шестеренок при нахождении печатающего устройства в комнате с высокой влажностью;
- PETG. Еще один прочный вид пластика с аналогичной ТД, хотя он немного уступает нейлону по этому показателю. Однако материал отлично прилипает к рабочей поверхности и у него прекрасная спекаемость слоев, за что он и ценится печатниками;
- PLA. Безопасный и экологичный пластик с ТД в 60 °С;
- ABS. Качественный пластик с ТД в 80 °С. Шестеренки из этого материала характеризуются долговечностью эксплуатации, но плохо противостоят лучам солнца.
На выбор вида пластика влияют следующие факторы:
- Навыки специалиста;
- Финансовое положение заказчика;
- Условия эксплуатации шестерни.
При небольшой нагрузке на деталь рекомендуются PLA либо ABS. Если требуется сверхпрочная шестерня, можно выбрать PETG или Nylon.
Процесс печати
Здесь 3 этапа:
- Моделирование. Рекомендуется удаление отверстий и полостей у промышленных шестеренок, а если они многоярусные, — лучше разбивать в слайсере на части и склеивать на третьем этапе работ;
- Печать. Нужно учитывать усадку филамента, важно откалибровать экструдер с печатным столом, чтобы не было отклонений, и исключить дефекты печати до её начала;
- Постобработка. Это снятие поддержек, шлифовка, погружение в раствор дихлорэтана (для прочных видов пластика необязательно), смазка.
Как видите, 3D-печать шестеренок — дело ответственное. Следовательно, нужно найти ответственного исполнителя либо серьезную компанию, которая с должной ответственностью подойдет к выполнению задачи. Потому что отклонение даже на 0,01 мм от оригинальной версии приведет к серьезным последствиям на производстве.
Наше предложение
Компания «Printex» предлагает услуги по трехмерной печати шестеренок. У нас современное оборудование и опытные профессионалы. Поэтому изготовленные нами изделия будут качественными и не выйдут из строя в самый ответственный момент.
Обращайтесь!
