3d печать пластиковых деталей заказать в Москве

3d печать пластиковых деталей

3D печать пластиковых деталей

Изготовление изделий посредством FDM технологии с использованием пластика широко востребовано в различных сферах экономической деятельности и в повседневной жизни. Наша компания занимается производством высокоточных прототипов и конечных изделий методом 3D печати. Вас порадуют сжатые сроки производства, а также его качество и стоимость. Мы занимаемся проектами любой сложности и масштабов. 

Достоинства 3D печати пластиковых деталей

Пластиковые изделия, изготовленные по аддитивным технологиям, обладают массой достоинств по сравнению с более жесткими материалами (металлом и древесиной):

  1. Мы подберем пластик, качественные характеристики которого будут соответствовать потребностям заказчика и технических параметрам модели (морозостойкость, термостойкость, прозрачность, гибкость и прочее).    
  2. Пластик является надежным и универсальным материалом. Он подходит для использования в промышленных целях и на улице, так как устойчив к негативным воздействиям внешней среды.
  3. Приемлемая цена. Пластик относится к наиболее дешевым материалам для производства.
  4. Пластик подходит для изготовления абсолютно любых деталей, начиная с крупных и заканчивая самыми мелкими. При этом изделие будет полностью копировать все геометрические особенности модели.

3D печать пластиковой модели

Процедура начинается с 3D моделирования. На основе чертежа, эскиза, фото либо результатов 3D сканирования формируется изображение предмета в трехмерном формате. После корректировки оно загружается в принтер.

Для изготовления конечного предмета потребуется выбрать материал. Самыми востребованными являются следующие виды пластика:

  • ABS – бюджетный материал для прототипирования с толщиной слоя от 0,178 мм;
  • PK (поликарбонат) обладает большей прочностью и жесткостью, по сравнению с ABS, рекомендуется для изготовления кожухов и корпусов в автопроме;
  • Nylon 6 является пластичным и устойчив к ударным нагрузкам;
  • Ultem 9085 1010 устойчив к воздействию температуры до 250 °С, радиации и химических соединений.

Экструдер на основу наносит расплавленную пластиковую нить слой за слоем, формируя деталь. После высыхания она подвергается пост-обоработке (в случае необходимости) и передается заказчику.

Ваши данные

Дайте нам знать, как с вами связаться


Описание, которое поможет инженерам сформировать стоимость изготовления вашего изделия