Так как основной принцип FDM технологий состоит в выращивании изделий методом послойного нанесения материала на основу, добиться идеально гладкой поверхности не получится. На готовых объектах видны линии слоев. Чтобы довести изделие до нужных параметров, его подвергают постобработке. Существуют различные ее способы. Ниже представлены самые часто используемые из них.
Удаление подпорок
Это обязательный этап обработки, не улучшающий конечный вид изделия. Удалить подпорки не составит труда, а чтобы добраться до них в труднодоступных местах рекомендуется взять щетку, кисточку либо специальное приспособление Makeraser.
Устранение растворимых подпорок
Для этого потребуется подготовить сосуд, устойчивый к растворителю, и сам растворяющий состав (в некоторых случаях достаточно воды). Также может пригодиться ультразвуковой очиститель (при наличии). Если в качестве материала для подпорок использовался HIPS с ABS, то в состав растворителя должны входить Д-лимонен и изопропиловый спирт в равных частях. Чтобы растворить подпорки из PVA с PLA хватит обычной воды.
Обработка шкуркой
После устранения и растворения подпорок рекомендуется начинать ошкуривание объекта. Для этого используется наждачная бумага различной зернистости, ветошь для протирки, щетка, мыльный раствор маска для защиты лица. В течение всей процедуры ошкуривания элемент должен быть увлажненным. Это способствует уменьшению трения и исключает риски повреждения. Начинать ошкуривание стоит с наждачной бумаги зернистостью Р100-150, постепенно переходя к шкурке с более мелкой зернистостью (Р5000).
Холодная сварка
Если с помощью 3D принтера выращивается большое изделие, то оно печатается по частям. Далее они скрепляются воедино, формируя заданный объект. При использовании в качестве материала PLA и других подобных пластиков для сборки используется дихлорметан либо специальный клей. Детали из ABS соединяются ацетоном. Для соединения элементов соприкасающиеся их части смачиваются нужным раствором и плотно сжимаются между собой до полного его испарения. Так образуются химические связи.
Заполнение пустот
Пустоты могут появиться после удаления подпорок либо ошкуривания. Для их заполнения можно использовать эпоксидную смолу (если пустота маленькая), автомобильную шпаклевку (для заполнения больших пустот), пластик ABS с ацетоном (для малых пустот в объектах ABS).
Полировка
Зачистив объект, следует начинать его полировку. Для этого стоит подготовить раствор для полировки, наждачную бумагу Р2000, ветошь для протирки, щетку и полировальный круг (ткань на основе микрофибры). Зачищенный наждачной бумагой объект промывается под водой с использованием щетки. После полного высыхания на него наносится состав для полирования, далее начинается процесс полировки на специальном круге или с помощью ткани.
Существуют также иные способы постобработки: с помощью паров или в ваннах с растворителями, металлизация, эпоксидное покрытие. После завершения всех перечисленных выше процессов изделие грунтуется, окрашивается и покрывается финишным составом. В данном случае важна совместимость материалов, чтобы все усилия не оказались напрасными.
Comments are closed.